वैक्यूम कास्टिंग एबीएस शेल वैक्यूम कास्टिंग द्वारा निर्मित एबीएस शेल पार्ट्स को संदर्भित करता है। वैक्यूम कास्टिंग एक रैपिड मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग तकनीक है, जिसका उपयोग अक्सर प्लास्टिक भागों के छोटे-बैच उत्पादन में किया जाता है, प्रोटोटाइप संरचना का सत्यापन, कार्यात्मक नमूनों का उत्पादन, आदि। सिद्धांत पहले एक प्रोटोटाइप (आमतौर पर 3 डी प्रिंटिंग या सीएनसी मशीनिंग द्वारा बनाया गया) एक मास्टर मोल्ड बनाने के लिए होता है, और फिर नकारात्मक मोल्ड कास्टिंग के लिए तरल सिलिकॉन का उपयोग करता है, जो कि एक सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करता है। कई उच्च-सटीक भागों को दोहराने के लिए मोल्ड में पारदर्शी या उच्च शक्ति वाली सामग्री, जो विशेष रूप से संरचना सत्यापन, उपस्थिति पुष्टि, अवधारणा सत्यापन और बाजार परीक्षण के लिए उपयुक्त है।
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, इसमें कम निवेश, तेज चक्र और उच्च गुणवत्ता की विशेषताएं हैं, जो उद्यमों के लिए एक लचीला और कुशल उत्पाद प्राप्ति पथ लाता है।
स्ट्रॉन्गड के बारे में, हमारे पास एक पेशेवर मोल्ड प्रौद्योगिकी टीम, एक पूर्ण-प्रक्रिया प्रबंधन प्रणाली और सामग्रियों का एक समृद्ध चयन है। हम ग्राहकों को डिज़ाइन मूल्यांकन से एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रूफिंग परीक्षण, ग्राहकों को अपने उत्पाद कार्यान्वयन में तेजी लाने में मदद कर सकते हैं।
वैक्यूम कास्टिंग सटीक, लचीलापन, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करता है, निम्नलिखित अलग-अलग लाभों की पेशकश करता है:
लाभ
वैक्यूम कास्टिंग एबीएस शेल सामग्री शक्ति और क्रूरता को संतुलित कर सकती है और अधिकांश संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त है।
कोई धातु टूलींग की आवश्यकता नहीं है - कम लागत
इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में महंगे स्टील/एल्यूमीनियम मोल्ड्स को समाप्त करता है, टूलींग लागत को 70-90% तक कम करता है-प्रोटोटाइप सत्यापन और पूर्व-उत्पादन परीक्षण चरणों के लिए आदर्श
01
फास्ट टर्नअराउंड-कम मात्रा के लिए एकदम सही
①typical लीड समय: मास्टर पैटर्न से अंतिम भागों तक 7-15 व्यावसायिक दिन
② उत्पाद विकास चक्र
02
उच्च प्रतिकृति सटीकता
सिलिकॉन सामग्री में उत्कृष्ट तरलता और ठीक बहाली की क्षमता होती है, और यह पूरी तरह से बनावट और प्रोटोटाइप की विवरण को पुनर्स्थापित कर सकती है।
03
उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता
माध्यमिक परिष्करण का समर्थन करता है:
①painting (पैंटोन रंग मिलान)
②electroplating (क्रोम, निकल)
③PAD प्रिंटिंग (लोगो/किंवदंतियों)
04
सामग्री और रंग बहुमुखी प्रतिभा
पारदर्शी, उच्च क्रूरता, गर्मी-प्रतिरोधी, लौ-मंदक, आदि जैसे विभिन्न गुणों के साथ ①materials।
ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विविध उत्पाद शैलियों को प्राप्त करने के लिए ②Color समायोजन
05
उत्पादन प्रक्रिया
1. प्रोटोटाइप को पूरा करें (3 डी प्रिंटेड/सीएनसी मशीनी)
2. फ्रेम में प्रोटोटाइप को पूरा करें, फिर इसे पूरी तरह से एनकैप्सुलेट करने के लिए तैयार किए गए सिलिकॉन समाधान डालें
3. जमने के बाद, मोल्ड को खोलें, प्रोटोटाइप को हटा दें, फिर मोल्ड को फिर से भरें
4. मोल्ड में तैयार सामग्री (जैसे एबीएस) को शामिल करें
5. बुलबुले को हटाने के लिए vacuum degassing
6. 2 घंटे के लिए ओवन में
7. मोल्ड को बंद करें और तैयार भाग को हटा दें
8. फाइनल पोस्ट-प्रोसेसिंग: डिब्रेनिंग /अन्य सरफेस ट्रीटमेंट
उद्धरण के लिए जानकारी
1.3D मॉडल फाइलें: पसंदीदा प्रारूप .step / .igs / .stl होंगे
2. परिधि मात्रा
निर्धारित करने के लिए प्रतिकृति भागों की आवश्यक संख्या निर्दिष्ट करें:
① Suitable मोल्ड जीवनकाल
②optimal कास्टिंग चक्रों की संख्या
3. सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताएं
विशेष गुण आवश्यक:
①high पारदर्शिता
②flame retardancy
③flexibility (जैसे, तट कठोरता)
④ कस्टम कलरिंग
4.surface खत्म और रंग उपचार
वांछित उपस्थिति निर्दिष्ट करें:
①painting (पैंटोन/आरएएल रंग मिलान)
②clear/पारदर्शी खत्म
③metallic प्रभाव (जैसे, वैक्यूम चढ़ाना)
5. डाइलीवरी टाइमलाइन
उत्पादन शेड्यूलिंग की सुविधा के लिए आवश्यक लीड समय
6. पर्यावरण विवरण को संचालित करना
महत्वपूर्ण स्थिति: तापमान रेंज और यांत्रिक भार आवश्यकताएं
उपवास
लोकप्रिय टैग: वैक्यूम कास्टिंग एबीएस शेल, चीन वैक्यूम कास्टिंग एबीएस शेल निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
