सिलिकॉन मोल्ड पार्ट्स

Shenzhen Strongd मॉडल कंपनी, लिमिटेड का अपना वैक्यूम मोल्ड-रिप्रोडक्शन कार्यशाला है, जो सिलिकॉन वैक्यूम कास्टिंग सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है, जो प्लास्टिक और नरम रबर भागों के छोटे बैच तेजी से प्रतिकृति के लिए उपयुक्त हैं। यह प्रक्रिया वैक्यूम स्थितियों के तहत मास्टर मोल्ड्स की उच्च-परिशुद्धता प्रतिकृति प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन मोल्ड्स और औद्योगिक-ग्रेड पीयू सामग्री का उपयोग करती है, जो प्रोटोटाइप सत्यापन, संरचनात्मक परीक्षण और प्रदर्शनी के नमूनों जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। हम संरचनात्मक मूल्यांकन, मास्टर मोल्ड उत्पादन से तैयार मोल्ड्स तक एक-स्टॉप डिलीवरी सेवाओं का समर्थन करते हैं। भागों में एक चिकनी सतह और स्थिर शक्ति होती है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग के स्तर के करीब है, लेकिन उच्च मोल्ड निवेश की आवश्यकता के बिना। StrongD ने कई उद्योगों जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा देखभाल और रोबोटिक्स में ग्राहकों के लिए अत्यधिक सिम्युलेटेड और कुशल अनुकूलित मोल्ड-प्रजनन समाधान प्रदान किए हैं।

उत्पाद विकास, नमूना सत्यापन, और छोटे बैच उत्पादन जैसी निर्माण प्रक्रियाओं में, वैक्यूम कास्टिंग प्लास्टिक भागों प्रूफिंग और छोटे और मध्यम बैच प्रतिकृति के लिए एक आदर्श समाधान बन गया है, जैसे कि इसके फायदे जैसे कि कम लागत, लघु चक्र, उच्च परिशुद्धता और मजबूत अनुकूलनशीलता। हम पेशेवर वैक्यूम कास्टिंग सिलिकॉन मोल्ड पार्ट्स मैन्युफैक्चरिंग सर्विसेज प्रदान करते हैं, जो कि ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल, होम उपकरण, रोबोट और उपभोक्ता उत्पादों जैसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, ग्राहकों को आर एंड डी चक्र को छोटा करने, उत्पाद डिजाइन को सत्यापित करने और मोल्ड खोलने के जोखिम को कम करने में मदद करते हैं।

स्ट्रॉन्गड वैक्यूम कास्टिंग सिलिकॉन मोल्ड पार्ट्स एक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है जो वैक्यूम के तहत भागों की प्रतिकृति को पूरा करने के लिए सिलिकॉन मोल्ड्स और पु राल सामग्री का उपयोग करती है। ऑपरेशन प्रक्रिया है: मुख्य मॉडल को मोल्ड गुहा प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन द्वारा ढाला जाता है, तरल पॉलीयुरेथेन या इसी तरह के राल सामग्री को जोड़ा जाता है, बुलबुले को एक वैक्यूम में समाप्त कर दिया जाता है, और मोल्ड को कमरे के तापमान या निरंतर तापमान पर ठीक किया जाता है। डिमोल्डिंग के बाद, एक अत्यधिक बहाल प्रतिकृति प्राप्त की जाती है।

यह तेजी से प्रूफिंग, छोटे बैच परीक्षण उत्पादन, कार्यात्मक सत्यापन और संरचनात्मक परीक्षण के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से प्रारंभिक इंजेक्शन मोल्डिंग सत्यापन, विधानसभा संरचना परीक्षण और उत्पाद उपस्थिति मूल्यांकन के लिए।

प्रत्येक भाग की उच्च गुणवत्ता और उच्च स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, हमने एक मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया विकसित की है:

ग्राहक 3 डी चित्र (चरण, आईजीएस, आदि) प्रदान करते हैं

प्रोजेक्ट इंजीनियर संरचना और सामग्री आवश्यकताओं का विश्लेषण करते हैं

सीएनसी या 3 डी प्रिंटिंग मास्टर मोल्ड उत्पादन

मोल्ड डिजाइन और सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग

वैक्यूम इंजेक्शन प्रतिकृति, तापमान और अनुपात नियंत्रण

तैयार उत्पाद डिमोल्डिंग, ट्रिमिंग, सतह उपचार

आयाम का पता लगाना और कार्यात्मक परीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण, वर्गीकरण और पैकेजिंग, वितरण

समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक पेशेवर परियोजना प्रबंधक द्वारा प्रत्येक परियोजना का पालन किया जाता है।

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