वैक्यूम कास्टिंग नरम रबर उत्पाद

वैक्यूम कास्टिंग नरम रबर उत्पाद
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उत्पाद विवरण वैक्यूम कास्टिंग सॉफ्ट रबर उत्पाद कच्चे माल के रूप में नरम रबर, रबर जैसी या लोचदार पॉलीयुरेथेन सामग्री के साथ वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित लचीले घटकों को संदर्भित करते हैं। ये उत्पाद आम तौर पर सिलिकॉन मोल्ड्स का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जहां तरल पदार्थ...
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उत्पाद विवरण

 

 

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वैक्यूम कास्टिंग नरम रबर उत्पादकच्चे माल के रूप में नरम रबर, रबर जैसी या लोचदार पॉलीयुरेथेन सामग्री के साथ वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित लचीले घटकों को देखें। ये उत्पाद आमतौर पर सिलिकॉन मोल्ड्स का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जहां मूल प्रोटोटाइप की संरचना, बनावट और आयामी विवरण को दोहराने के लिए तरल सामग्री को वैक्यूम स्थितियों के तहत डाला जाता है।

पारंपरिक इंजेक्शन {{0} मोल्डेड सॉफ्ट रबर पार्ट्स की तुलना में, वैक्यूम {{1} कास्ट सॉफ्ट रबर उत्पाद छोटे बैच, कई वेरिएंट और तेजी से डिजाइन सत्यापन की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए बेहतर अनुकूल हैं। उनकी सामग्री विभिन्न रबर गुणों का अनुकरण कर सकती है, जैसे नरम स्पर्श अनुभव, उच्च लोच, घर्षण प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध, और मध्यम तेल प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध। वे कार्यात्मक परीक्षण, उपस्थिति मूल्यांकन और बाजार सत्यापन सहित विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, वैक्यूम कास्टिंग सॉफ्ट रबर उत्पादों का उपयोग न केवल अंतिम कार्यात्मक भागों के लिए किया जाता है, बल्कि आमतौर पर इंजीनियरिंग सत्यापन उपकरण (ईवीटी), डिजाइन सत्यापन उपकरण (डीवीटी), और छोटे बैच परीक्षण उत्पादन चरणों में भी उपयोग किया जाता है। यह ग्राहकों को औपचारिक टूलींग के साथ आगे बढ़ने से पहले उत्पाद डिजाइन व्यवहार्यता और बाजार स्वीकृति को पूरी तरह से सत्यापित करने में सक्षम बनाता है।

 

 

फायदे और विशेषताएं

 

 

1. कम लागत, अधिक लागत-प्रभावशीलता

वैक्यूम कास्टिंग से महंगे स्टील मोल्ड्स की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, उत्पादन के लिए केवल सिलिकॉन मोल्ड्स की आवश्यकता होती है। यह अग्रिम निवेश लागत को काफी कम कर देता है, जिससे यह स्टार्टअप परियोजनाओं या नए उत्पाद विकास चरणों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है।

2. तेज़ बदलाव और लचीली प्रतिक्रिया

आमतौर पर 3डी डेटा से तैयार उत्पाद तक केवल 7-15 दिनों की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों की तत्काल जरूरतों को तेजी से संबोधित कर सकते हैं और बाजार तक पहुंचने में लगने वाले समय में तेजी ला सकते हैं।

3. विविध सामग्री विकल्प

कई नरम रबर और रबर जैसी सामग्री उपलब्ध हैं, जो टीपीआर, सिलिकॉन, रबर और अन्य सामग्रियों की विशिष्ट स्पर्श संवेदनाओं और गुणों का अनुकरण करने के लिए कठोरता के स्तर (शोर ए 10-90) की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करती हैं।

4. मूल स्वरूप के प्रति उच्च निष्ठा

सिलिकॉन मोल्ड प्रतिकृति में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, बेहतर सतह गुणवत्ता के साथ मूल भाग की बनावट, चैंफर, लोगो और जटिल विवरण को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत करते हैं।

5. छोटे -बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त

एक एकल साँचा आम तौर पर 15-30 टुकड़ों का उत्पादन करता है, जो इसे इन्वेंट्री दबाव से बचते हुए कई पुनरावृत्तियों और संस्करण परीक्षण के लिए आदर्श बनाता है।

 

 

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

 

प्रोटोटाइप

पेट्रोकेमिकल उद्योग के लिए बिजली वितरण प्रणालियों की संख्या।

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सिलिकॉन मोल्ड निर्माण

मास्टर मोल्ड को मोल्ड फ्रेम के भीतर सुरक्षित करें, तरल सिलिकॉन रबर डालें, और इसे पुन: प्रयोज्य सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए ठीक करें।

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वैक्यूम आसव

वैक्यूम स्थितियों के तहत, पूर्व-मिश्रित नरम जेल सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जो प्रभावी रूप से हवा के बुलबुले को रोकता है और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है।

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इलाज और ढलाई

अंतिम नरम रबर घटक बनाने के लिए सामग्री कमरे के तापमान पर या गर्म परिस्थितियों में ठीक हो जाती है।

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पोस्ट-प्रसंस्करण

इसमें उपस्थिति और कार्यक्षमता के लिए ग्राहकों की आगे की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिबरिंग, सतह परिष्करण, छिड़काव, रंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, या सरल असेंबली शामिल है।

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अनुप्रयोग परिदृश्य

 
 

वैक्यूम -कास्ट सॉफ्ट रबर उत्पाद अपने लचीलेपन और उच्च अनुकूलन क्षमता के कारण कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:

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उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

सुरक्षात्मक केस, सील, बटन, कुशनिंग पैड

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चिकित्सा उपकरण

मेडिकल {{0}ग्रेड सिलिकॉन हाउसिंग, लचीले कनेक्टर, परीक्षण घटक

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मोटर वाहन उद्योग

सीलिंग रिंग, शॉक अवशोषक, आंतरिक नरम रबर घटक

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औद्योगिक उपकरण

एंटी-स्लिप मैट, लचीली सुरक्षात्मक आस्तीन, कुशनिंग असेंबली

 

 

अनुकूलन सेवाएँ

 

 

हम ग्राहकों को डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक हर चरण को कवर करने वाली वन-स्टॉप अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करते हैं:

सामग्री अनुकूलन

विशिष्ट कठोरता, रंग, बनावट और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप

संरचनात्मक अनुकूलन सिफ़ारिशें

वैक्यूम निर्माण प्रक्रिया विशेषताओं के आधार पर डिज़ाइन परिशोधन में सहायता करना

सतही परिष्करण

पेंटिंग, रबर ऑयल कोटिंग, मैट/ग्लॉस प्रभाव

लचीली छोटी -बैच डिलीवरी

एकाधिक संस्करणों, रंगों और कम मात्रा में उत्पादन का समर्थन

 

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

 

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वैक्यूम कास्टिंग सॉफ्ट रबर उत्पादों की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, हमने एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है:

  • आने वाले कच्चे माल का निरीक्षण
  • महत्वपूर्ण आयामों और उपस्थिति का 100% नमूना निरीक्षण
  • कठोरता, लोच और कार्यात्मक परीक्षण
  • शिपमेंट से पहले व्यापक पुनः निरीक्षण

उत्पादों का प्रत्येक बैच नियंत्रित प्रक्रियाओं के तहत पूरा किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राहकों को वितरित प्रत्येक घटक अपेक्षित मानकों को पूरा करता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
 

Q1: क्या वैक्यूम निर्मित नरम रबर भागों को अंतिम उत्पाद के रूप में उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: इनका उपयोग कुछ कम {{0}लोड या गैर{1}दीर्घकालिक{2}अवधि के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, लेकिन आम तौर पर प्रोटोटाइपिंग और छोटे{3}बैच परीक्षण के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।

Q2: प्रति रन अधिकतम मात्रा क्या है?

उत्तर: हम आम तौर पर प्रति मोल्ड सेट 15-30 टुकड़ों की अनुशंसा करते हैं। बड़ी मात्रा के लिए, एकाधिक मोल्ड सेट का उत्पादन किया जा सकता है।

Q3: क्या रंगों को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ, हम पैनटोन रंग मिलान या नमूना तुलना का समर्थन करते हैं।

Q4: यह इंजेक्शन -मोल्डेड सॉफ्ट रबर से किस प्रकार भिन्न है?

उत्तर: वैक्यूम कास्टिंग कम लागत और कम लीड समय प्रदान करती है, लेकिन उच्च मात्रा, लंबी अवधि के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।

 

 

 

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