मोल्डेड प्लास्टिक प्रक्रिया: छोटे -बैच उत्पादन के लिए आदर्श विकल्प

मोल्डेड प्लास्टिक प्रक्रिया: छोटे -बैच उत्पादन के लिए आदर्श विकल्प
विवरण:
तीव्र प्रोटोटाइपिंग और छोटे -बैच उत्पादन में, वैक्यूम कास्टिंग (जिसे वैक्यूम मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) एक अत्यधिक परिपक्व और कुशल प्रक्रिया है। यह स्टील मोल्ड की आवश्यकता के बिना, कुछ से लेकर कई दर्जन टुकड़ों तक के प्रोटोटाइप के लिए उच्च निष्ठा के साथ प्लास्टिक या सिलिकॉन भागों की तेजी से प्रतिकृति को सक्षम बनाता है। यह विधि उत्पाद विकास चरण के दौरान कार्यात्मक परीक्षण, उपस्थिति सत्यापन और छोटे बैच अनुकूलन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
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1, प्रतिकृति प्रक्रिया क्या है?

प्रतिकृति की मूल प्रक्रिया सबसे पहले 3डी प्रिंटिंग या सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से एक मास्टर मोल्ड (यानी मूल नमूना) बनाना है, फिर मास्टर मोल्ड को मोल्ड बॉक्स में निलंबित करना, तरल सिलिकॉन इंजेक्ट करना, और सिलिकॉन के जमने के बाद, सिलिकॉन मोल्ड प्राप्त करने के लिए मास्टर मोल्ड को काटकर खोलना और हटा देना है। अंत में, एक वैक्यूम वातावरण में, तरल पॉलीयूरेथेन राल (पीयू) को सिलिकॉन मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और एक प्रतिकृति प्राप्त करने के लिए ठीक किया जाता है।

 

ध्यान दें: पूरे चक्र में आमतौर पर केवल 3-5 दिन लगते हैं, जो बहुत तेज़ और लचीला होता है।

 

2, प्रतिकृति प्रक्रिया की मुख्य विशेषताएं

विशेषता विवरण

कम लागत, स्टील मोल्ड्स की कोई आवश्यकता नहीं है, सिलिकॉन मोल्ड्स की लागत इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में केवल कुछ दस गुना कम है, विशेष रूप से 20-100 टुकड़ों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

उच्च निष्ठा आयामी सटीकता± 0.1 मिमी तक पहुंच सकता है, और 0.1 मिमी से अधिक के बारीक पैटर्न और जटिल ज्यामितीय विशेषताओं को दोहरा सकता है।

सामग्रियां विविध हैं और एबीएस, पीसी, पीपी, पीएमएमए, रबर आदि जैसी सामग्रियों के यांत्रिक गुणों और सतह प्रभावों की नकल कर सकती हैं। इन्हें रंगों या विशेष फिलर्स के साथ भी जोड़ा जा सकता है।

सतह का प्रभाव अच्छा है, और सीधे मोल्ड से तैयार किए गए उत्पाद की सतह इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से के करीब होती है, जिसका उपयोग पेंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि जैसे माध्यमिक प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।

उत्पादन चक्र छोटा है, आमतौर पर मास्टर मोल्ड से तैयार उत्पाद तक 3-7 दिन, इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में बहुत तेज।

सीमाएँ: सिलिकॉन मोल्ड्स का जीवनकाल छोटा होता है और आम तौर पर केवल 20 - 30 टुकड़े (कम जटिल भागों के साथ) का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं; मास्टर मोल्ड की सतह की गुणवत्ता पर उच्च आवश्यकताएं रखी गई हैं, और मास्टर मोल्ड में दोष सीधे प्रतिकृति पर दोहराए जाएंगे।

 

3, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

1. नए उत्पाद विकास और कार्यात्मक सत्यापन

उत्पाद को अंतिम रूप देने से पहले, असेंबली परीक्षण, ड्रॉप परीक्षण, तापमान प्रतिरोध परीक्षण आदि के लिए प्रोटोटाइप के कई सेट की आवश्यकता होती है। रीमेक कम लागत पर कार्यात्मक नमूनों के 10-20 सेट प्रदान कर सकता है, जो 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में वास्तविक इंजेक्शन मोल्डेड भागों के यांत्रिक गुणों के करीब है।

2. छोटे बैच अनुकूलित उत्पाद

उदाहरण के लिए, चिकित्सा उपकरण शेल, इंटेलिजेंट हार्डवेयर शेल, रोबोट पार्ट्स, एयरोस्पेस हल्के घटक इत्यादि, मांग अक्सर 50 - 200 सेट के बीच होती है, और इंजेक्शन मोल्ड की लागत बहुत अधिक होती है। रीमेक बनाना सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प है।

3. प्रदर्शनी नमूने और बाजार परीक्षण

आधिकारिक मोल्ड खोलने से पहले, प्रदर्शनी प्रदर्शन, ग्राहक परीक्षण, या क्राउडफंडिंग प्रचार के लिए छोटी संख्या में उत्कृष्ट नमूने बनाने की आवश्यकता होती है। रीमेक को जल्दी से वितरित किया जा सकता है, और उपस्थिति और बनावट बड़े पैमाने पर उत्पादित भागों से अलग नहीं है।

4. सिलिकॉन नरम भाग

रीमेक नरम रबर भागों, जैसे सीलिंग रिंग, कुशनिंग पैड, मेडिकल सिलिकॉन ट्यूब इत्यादि बनाने के लिए भी उपयुक्त है, और पॉलीयूरेथेन की कठोरता को समायोजित करके 20 ~ 90 की शोर ए नरमता प्राप्त कर सकता है।

 

4, अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

Q1: क्या प्रतिकृति साँचे पारदर्शी भागों का उत्पादन कर सकते हैं?

ठीक है। पारदर्शी पॉलीयूरेथेन राल का उपयोग करके और इसे पॉलिश करके, ऐक्रेलिक के करीब पारदर्शिता के साथ उच्च पारदर्शिता वाले हिस्से प्राप्त किए जा सकते हैं।

 

Q2: इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से की तुलना में एक प्रतिकृति कितनी ताकत हासिल कर सकती है?

उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन रेज़िन (जैसे एबीएस रेज़िन) में तन्य शक्ति और प्रभाव शक्ति होती है जो इंजेक्शन मोल्डेड एबीएस के 80% -95% तक पहुंच सकती है, जो पूरी तरह से कार्यात्मक परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

Q3: क्या आप नमूने के आधार पर प्रतिलिपि बना सकते हैं?

ठीक है। ग्राहकों को केवल एक नमूना (या 3डी ड्राइंग) प्रदान करने की आवश्यकता है, और हम सिलिकॉन मोल्ड को स्कैन या सीधे रीमेक कर सकते हैं। लेकिन मदर सैंपल की सतह चिकनी और दोष मुक्त होनी चाहिए।

 

Q4: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

कोई न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नहीं है, एक टुकड़ा भी बनाया जा सकता है। हालाँकि, मोल्ड उत्पादन की लागत को ध्यान में रखते हुए, आमतौर पर लागत को कम करने के लिए कम से कम 5-10 टुकड़े बनाने की सिफारिश की जाती है।

 

Q5: क्या प्रतिकृति साँचे के साथ दोहरे रंग या बहु कठोरता वाले हिस्से बनाए जा सकते हैं?

मानक प्रतिकृति एक ही सामग्री से बनी होती है। दो रंग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है और इसे दोहराया नहीं जा सकता। लेकिन इसे बाद में जोड़ा जा सकता है या दोबारा इंजेक्ट किया जा सकता है।

 

Q6: क्या सिलिकॉन मोल्ड्स का पुन: उपयोग किया जा सकता है?

सिलिकॉन मोल्ड सामान्य उपयोग के तहत 20-30 टुकड़े का उत्पादन कर सकते हैं। यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड क्षतिग्रस्त या विकृत हो जाता है, तो इसे फिर से बनाने की आवश्यकता होती है।

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शेन्ज़ेन स्ट्रॉन्गडी मॉडल के पास मोल्ड प्रतिकृति में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है और यह आपको मास्टर मोल्ड उत्पादन, सिलिकॉन मोल्ड से लेकर छोटे बैच उत्पादन तक पूरी सेवाएं प्रदान कर सकता है। चाहे आप उत्पाद विकास या छोटे बैच अनुकूलन के शुरुआती चरण में हों, त्वरित उद्धरण के लिए कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।

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