झुकना लेजर कटिंग एक उन्नत शीट धातु निर्माण तकनीक है जो धातु झुकने की प्रक्रियाओं के साथ सटीक लेजर कटिंग को एकीकृत करता है। यह तेजी से धातु की चादरों को काटने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करता है, इसके बाद वांछित ज्यामितीय आकृतियों और संरचनात्मक विशेषताओं को बनाने के लिए झुकने के संचालन के बाद। यह एकीकृत दृष्टिकोण विभिन्न धातु घटकों के उत्पादन के लिए आधुनिक शीट धातु निर्माण में एक अपरिहार्य तकनीक बन गया है।
विनिर्माण रुझानों के रूप में सटीकता, अनुकूलन और उच्च दक्षता की ओर स्थानांतरित किया गया है, झुकने वाले लेजर कटिंग ने कई उद्योगों-शामिल ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल, मशीनरी और दूरसंचार में व्यापक रूप से अपनाने को अपनाया है।
लाभ
बढ़ीसटीकता
लेजर कटिंग ± 0.1 मिमी सहिष्णुता के भीतर सटीकता बनाए रखता है। सीएनसी प्रेस ब्रेक बनाने के साथ संयुक्त होने पर, यह अंतिम उत्पादों को पूरी तरह से डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाता है, कड़े विनिर्माण मानकों को पूरा करता है।
प्रक्रिया समेकन और दक्षता सुधार
झुकने वाले लेजर काटने की प्रक्रिया एक एकल ऑपरेशन में कई पारंपरिक चरणों (ब्लैंकिंग, ट्रिमिंग, ड्रिलिंग) को एकीकृत करती है, जो काम के टुकड़े को संभालने और समग्र उत्पादन दक्षता को 30-50%तक बढ़ाती है।
बेहतर उत्पादन लचीलापन
लेजर कटिंग: उच्च-मिक्स/कम-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श नहीं, मोल्ड्स की आवश्यकता होती है
सीएनसी झुकना: प्रोग्रामेबल नियंत्रण के माध्यम से त्वरित कोण समायोजन और मोल्ड परिवर्तन को सक्षम करता है। यह संयोजन अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए असाधारण अनुकूलनशीलता प्रदान करता है।
बेहतर उत्पाद सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन
प्रक्रिया वितरित करती है:
①laser-cut किनारों: चिकनी, burr-free फिनिश
②precision झुकना: सटीक कोणीय सहिष्णुता
दोनों नेत्रहीन अपील और कार्यात्मक रूप से अनुकूलित धातु संरचनात्मक घटक दोनों के परिणामस्वरूप
उत्पादन प्रक्रिया
झुकने वाले लेजर कटिंग प्रक्रिया इस मानकीकृत वर्कफ़्लो के बाद, सीएनसी झुकने वाली प्रौद्योगिकियों के साथ लेजर कटिंग को एकीकृत करती है:
अभियांत्रिकी डिजाइन
①Customer डिजाइन चित्र प्रदान करता है, या हमारे इंजीनियर उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर संरचनात्मक डिजाइन बनाते हैं
②generate 2D/3D CAD फ़ाइलें कटिंग पथ को परिभाषित करने और कोणों को मोड़ने के लिए
सामग्री तैयारी
① ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार उचित धातु चादरें (सामग्री, मोटाई, विनिर्देश) का चयन करें
यदि आवश्यक हो तो सतह की सफाई/degreasing
लेजर कटिंग
रिक्त स्थान के लिए उच्च-शक्ति लेजर उपकरण (जैसे, फाइबर लेजर कटर) का उपयोग करें:
①it उच्च लचीलेपन के साथ किसी भी जटिल ज्यामिति को काट सकता है
② के लिए कोई मोल्ड की आवश्यकता नहीं है, टूलिंग लागत को कम करना
③smooth कट किनारों को माध्यमिक प्रसंस्करण कम करें
निरीक्षण
①verify आयाम, उपस्थिति, बूर-मुक्त किनारों
② dimensional सटीकता
।
सीएनसी झुकना
प्रक्रिया की विशेषताएं:
①supports बहु-चरण अलग-अलग कोणों के साथ झुकना
②Automated कोण/अनुक्रम नियंत्रण
③henhanced संरचनात्मक अखंडता पोस्ट-गठन
सतह का उपचार
सौंदर्यशास्त्र और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए आवश्यक के रूप में परिष्करण प्रक्रियाओं को लागू करें: स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, ब्रशिंग, सैंडब्लास्टिंग
अंतिम निरीक्षण और विधानसभा
सबसे पहले, हम इसके लिए व्यापक जांच करेंगे: आयामी अनुपालन, कोणीय सटीकता, सतह की गुणवत्ता। और अंत में आवश्यकतानुसार विधानसभा/पैकेजिंग करें।
आपको उद्धरण के लिए क्या प्रदान करने की आवश्यकता है
सटीक मूल्य निर्धारण और इष्टतम विनिर्माण समाधान सुनिश्चित करने के लिए, कृपया निम्नलिखित विवरण प्रदान करें:
अभिकर्मक प्रलेखन
उपलब्ध प्रारूप: ऑटो सीएडी/.igs/.stp/.x_t/.prt/.step/.step/.stl, Cero, UG, ड्राइंग में निम्नलिखित जानकारी शामिल हैं:
①unfolded/फ्लैट पैटर्न आरेख
②bend दिशा संकेत
③hole स्थिति आवश्यकताएँ
सहिष्णुता के साथ ④dimensions (± 0.1 मिमी आदि)
⑤material मोटाई विनिर्देश
01
सामग्री विनिर्देश
①मूलभूत सामग्री: SUS304, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम (जैसे, 5052, 6061), आदि।
②मोटाई सीमा: 0.8-6 मिमी (मानक)
02
मात्रा और उत्पादन मान
प्रोटोटाइप विकास, छोटे-बैच उत्पादन, बड़े पैमाने पर उत्पादन
03
वितरण और विशेष आवश्यकताएँ
5-10 दिनों के लिए प्रोटोटाइप, लगभग 15-10 दिनों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन
04
महत्वपूर्ण प्रदर्शन मानदंड
①assembly सटीकता
②structural ताकत (लोड-असर आवश्यकताएं)
③aesthetic मानक (कक्षा ए सतह, आदि)
05
उपवास
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