समय के परिवर्तनों और औद्योगिक क्षमताओं के निरंतर सुधार के साथ, यह संभव है कि आज की सटीक मशीनिंग कल की रफ मशीनिंग बन जाएगी . सामान्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं: मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, गियर शेपिंग, सम्मान, पीस, आदि {{1}; यदि विशेष आवश्यकताएं हैं, तो खराद प्रसंस्करण के बाद एक अतिरिक्त गर्मी उपचार विधि होगी, जिनमें शामिल हैं: कार्बरिंग, शमन, तड़के, आदि ., कठोरता और यांत्रिक विनिर्देशों में सुधार करने के लिए .
वर्तमान में, सटीक मशीनिंग तकनीक को "सभी" धातु सामग्री, प्लास्टिक, लकड़ी, पत्थर की चक्की और कांच पर लागू किया जा सकता है, लेकिन क्योंकि विभिन्न सामग्रियों की सतह अलग-अलग हैं, काटने और पीसने के मूल्यों को सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) या सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) में अच्छी तरह से संरचित किया जाना चाहिए और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और त्रुटियों को कम करने और त्रुटियों को कम करने के लिए .
सामग्री और उच्च परिशुद्धता की विस्तृत श्रृंखला के कारण, सटीक मशीनिंग तकनीक का उपयोग आम तौर पर एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, सौर पैनल भागों, आदि . में किया जाता है, इसके अलावा, जब सटीक मशीनिंग अब बेहतर रूप से सटीकता, सतह खुरदरापन और आयामी सटीकता प्राप्त नहीं कर सकती है, तो अल्ट्रा-प्रेसिजन मशीनिंग तकनीक की आवश्यकता होगी .
