धातु घटकों की तुलना में,प्लास्टिक रोबोट भागहल्की संरचना, कम विनिर्माण लागत, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमता सहित कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। यही कारण है कि कई निर्माता अब रोबोटिक हाउसिंग, सेंसर ब्रैकेट, केबल प्रबंधन भागों, अंत {2} प्रभाव सहायक उपकरण और संरचनात्मक समर्थन घटकों के लिए कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते हैं।
रोबोट इंजेक्शन मोल्डिंग में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक सामग्री चयन है। विभिन्न रोबोटिक अनुप्रयोगों के लिए ताकत, लचीलेपन, पहनने के प्रतिरोध और पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर अलग-अलग इंजीनियरिंग प्लास्टिक की आवश्यकता होती है। सामान्य सामग्रियों में ABS, PC, PA66, POM और ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन शामिल हैं। उदाहरण के लिए, PA66 GF30 का उपयोग अक्सर उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है, जबकि PC को आमतौर पर पारदर्शी या प्रभाव प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है।
कई मेंरोबोटिक उत्पाद, हल्का डिज़ाइन आवश्यक है। भाग के वजन को कम करने से गति दक्षता में सुधार हो सकता है और मोटर लोड कम हो सकता है, विशेष रूप से सहयोगी रोबोट और स्वचालित हैंडलिंग सिस्टम में। इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताओं को जटिल संरचनाओं को एक घटक में एकीकृत करने की अनुमति देता है, जिससे असेंबली लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।
एक और बढ़ती प्रवृत्ति बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले रैपिड प्रोटोटाइप का उपयोग है। SLA 3D प्रिंटिंग, CNC मशीनिंग और वैक्यूम कास्टिंग जैसी तकनीकों का उपयोग अक्सर मोल्ड निर्माण से पहले रोबोटिक पार्ट डिज़ाइन को सत्यापित करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया इंजीनियरों को असेंबली समस्याओं की पहचान करने, उत्पाद संरचनाओं को अनुकूलित करने और उत्पाद विकास चक्र को छोटा करने में मदद करती है।
आज, "रोबोट इंजेक्शन मोल्डिंग," "कस्टम रोबोट पार्ट्स," "ऑटोमेशन प्लास्टिक घटक," "प्रिसिजन मोल्डेड पार्ट्स," और "इंजीनियरिंग प्लास्टिक पार्ट्स" जैसे कीवर्ड वैश्विक विनिर्माण उद्योग में तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। उद्योग 4.0 और स्मार्ट फैक्ट्री प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, इंजेक्शन मोल्डेड रोबोटिक घटक भविष्य के औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे।
सूत्रों का कहना है
