CNC खराद टर्निंग पार्ट्स सटीक यांत्रिक घटक हैं जो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) लैथ्स का उपयोग करके निर्मित होते हैं। सीएनसी मशीनिंग को उच्च परिशुद्धता, दक्षता और स्थिरता की विशेषता है, जिससे यह एयरोस्पेस, घरेलू उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों और यांत्रिक घटकों सहित विभिन्न उन्नत विनिर्माण क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होता है। इस स्वचालित उपकरण ने उत्पादन में श्रम और मशीनरी दोनों लागतों को काफी कम कर दिया है। यदि आपको कोई आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें, कीमत बहुत प्रतिस्पर्धी होगी!
लाभ
CNC खराद टर्निंग एक उच्च-सटीक रूप से घटाया विनिर्माण प्रक्रिया है जो तंग सहिष्णुता के साथ सममित भागों का उत्पादन करती है।
श्रेष्ठ सतह खत्म
माध्यमिक प्रसंस्करण के बिना चिकनी खत्म (आरए 0.4–1.6 माइक्रोन) बचाता है
पोस्ट-मैचिंग पॉलिशिंग/पीस जरूरतों को कम करता है
तेजी और कुशल उत्पादन
-ऑटोमेटेड ऑपरेशन मैनुअल श्रम को कम करता है
-उच्च गति मशीनिंग
-बैच उत्पादन के लिए सेटअप परिवर्तन
एक ही सेटअप में जटिल ज्यामिति
-थ्रेड्स, ग्रूव्स, टेपर्स, अंडरकट्स, और कंटूरेड प्रोफाइल
-Multi-Axis CNC Lathes (जैसे, लाइव टूलिंग, y-axis) फिर से क्लैम्पिंग के बिना मिलिंग और ड्रिलिंग की अनुमति देते हैं
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा
CNC खराद टर्निंग पार्ट्स विभिन्न प्रकार के उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं, जो उनके उच्च परिशुद्धता और लचीले प्रसंस्करण के कारण, सामग्री सहित सामग्री शामिल हैं: लेकिन सीमित नहीं:
-मेटल्स (एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, ब्रास)
-प्लास्टिक (पीक, नायलॉन, पीटीएफई)
लागत प्रभावशीलता
-मध्यम से उच्च मात्रा के लिए प्रति यूनिट लागत-कम लागत
-सटीक कटिंग के कारण-मिनिमल सामग्री अपशिष्ट
-अप्राप्य मशीनिंग के साथ श्रम लागत
पुनरावृत्ति और स्थिरता
-बड़े बैचों में पहेली भागों
-डिजिटल कार्यक्रम प्रतिकृति में शून्य मैनुअल त्रुटि सुनिश्चित करते हैं
त्वरित प्रोटोटाइप और स्केलेबिलिटी
-कार्यात्मक प्रोटोटाइप का रैपिड उत्पादन
-प्रोटोटाइप से पूर्ण पैमाने पर उत्पादन में संक्रमण
कम समय
--- मैनुअल मशीनिंग और कई अन्य सीएनसी प्रक्रिया की तुलना में तेजी से, मल्टी-एक्सिस क्षमता एक सेटअप में मिलिंग और ड्रिलिंग करती है।
सामग्री
सीएनसी खराद टर्निंग धातु और प्लास्टिक सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन सीमित नहीं: स्टेनलेस स्टील (304, 316, 430, #45 आदि); एल्यूमीनियम मिश्र (6061, 7075, आदि); तांबा, पीतल, कांस्य; टाइटेनियम मिश्र; प्लास्टिक (पोम, नायलॉन, पीक, पीटीएफई)
सतह खत्म
हम पेंट, पोलिश, सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग (लोगो कस्टम), एनोडाइज़, इलेक्ट्रॉनिक चढ़ाना, सैंडब्लास्ट, पाउडर कोटिंग, लेजर उत्कीर्णन, आदि प्रदान कर सकते हैं। यदि आपके पास रंग पर आवश्यकता है, तो आप हमें पैनटोन कोड प्रदान कर सकते हैं, हमारे सहयोगी उच्च गुणवत्ता वाले उपचार के साथ प्रक्रिया करने में मदद करेंगे।
प्रक्रिया
सबसे पहले, हम सीएनसी इंजीनियरिंग टीम को प्रोग्रामिंग कार्य असाइन करेंगे, जो 3 डी ड्रॉइंग के आधार पर सीएनसी मशीनिंग को प्रोग्राम और व्यवस्था करेगा।
प्रसंस्करण के बाद, सतह का उपचार ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा।
सभी भागों के पूरा होने के बाद, हम ग्राहक की जानकारी या चित्र के अनुसार उन्हें मापेंगे और सत्यापित करेंगे।
यह कदम गुणवत्ता नियंत्रण है। हमारे पास यह सुनिश्चित करने के लिए एक समर्पित गुणवत्ता निरीक्षण विभाग है कि सभी उत्पाद शिपमेंट से पहले ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यदि वहाँ प्रभावित भागों को प्रभावित किया है, तो हम हर कदम सही है यह सुनिश्चित करने के लिए फिर से रीमेक और जांच करेंगे।
निरीक्षण पास करने के बाद, हम पैकेजिंग के साथ आगे बढ़ेंगे और फिर शिपमेंट के लिए फ्रेट फारवर्डर से संपर्क करेंगे। हम ग्राहकों को गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले उत्पादों के साथ प्रदान करने के उद्देश्य से उत्पादन के हर कदम की रिपोर्ट करेंगे।
उपवास
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